机械工程是一门涉及到机械设备、装置、系统以及其运动、力和能量处理的工程领域。本文就厂内空中物流输送系统，亦称悬挂输送系统做详细介绍。

何为悬挂输送系统：

悬挂输送机(输送机械)是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由驱动电机、驱动轴、悬挂支架、驱动安装支架、行走轨道、输送车、吊具、支撑钢结构、积放装置、止退机构、升降机、光电、RFID、气动元件、电气控制系统等组成。

悬挂输送线是根据用户合理的工艺线路，以理想的速度实现车间内部、车间与车间之间连续输送成件物品达到自动化、半自动化流水线作业的理想设备。可根据工艺要求实现转弯、升降和流程速度等；积放式悬挂输送机能根据不同的需要，实现对工件的自动堆积、摘卸、复位等复杂的工艺流程

广泛应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中 。

项目流程：

1. 销售根据客户市场或客户需求筛选出有空中悬挂输送意向或者需求。

2. 客户交流、产品演示、企业宣传。

3. 售前结合销售提供的资料就行可行性分析，需求分析，现场勘察，具有可行性后进行后续方案。

4. 售前与客户就方案结合实际需求进行反复的方案优化，确定最终的方案，技术澄清，撰写技术协议，确定项目范围。

5. 销售完成商务条款、标书、投标。

6. 签订合同。

7. 项目管理介入。

8. 设计阶段。

9. 物料、消耗品采购阶段。

10. 零部件生产、组装阶段。

11. 客户现场安装、调试。

12. 客户试生产。

13. 客户正式生产。

14. 售后。

对于这类涉及面广、涉及的环节众多、涉及的人数多的项目一般会出现以下问题：

1. 市场调研不够充分，客户的实际需求与理论不符。

2. 客户对于自己的需求被放大。

3. 前期没有控制好客户想要的与需要的关系，导致项目范围扩大。

4. 方案规划阶段过于理想化，导致后期项目实施与理论有差距。

5. 定量风向分析偏差较大，受管理者的性格和处理问题的方式影响较大。导致风险应对的措施没有发挥很好的作用。

6. 残余风险监督缺失。

7. 设计评审阶段，决策层职位不同，立场不同，对具体事务了解不彻底，导致最后定稿的偏离实际原始设计或者与现场使用不符。

8. 设计错误或是物料清单错误。导致二次采购，返工，延迟项目交期，增加了项目成本。

9. 生产质量监督不到位，会出现零部件加工不良，组装不良。一直使用一种方式，没有寻求新的质量控制的方式。

10. 客户商务合同中约定的款项不能及时到位。

11. 安装或是组装技术人员没有培训或是培训很少。导致安装或是组装出现技术问题。

12.  客户现场负责全检或是抽检没做或是形式主义，没有行程书面报告。

13. 缺乏共同的愿景、使命、价值观、信念和期望。

14. 激励和奖励制度不完善。

15. 运营环境。

16. 电气控制与机械设计的矛盾体，调试逻辑问题归结于机械设计。

17. 控制逻辑与规划的差异。

18. 验收时，客户想要变更需求或是想增加一些免费的备件。

19. 延迟验收。

20. 验收流程走完，但是相关款项迟迟不到。